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Como as peças de usinagem CNC são calculadas de forma automatizada?

junho 8, 2026 2 min

A Oroox automatiza os cálculos de peças de usinagem CNC usando um módulo de software de detecção com funcionalidade integrada para projeto e fabricação de usinagem.

Como as peças de usinagem CNC são calculadas de forma automatizada?

A Oroox automatiza os cálculos de peças de usinagem CNC usando um módulo de software de detecção com funcionalidade integrada para projeto e fabricação de usinagem. Aqui estão as etapas envolvidas no processo de cálculo automatizado para peças CNC. Uma breve explicação de como a Oroox faz isso:

O cálculo de peças de usinagem CNC permite que os usuários insiram parâmetros de projeto e recebam cotações instantâneas com base nas especificações de usinagem.
O cálculo de peças de usinagem CNC permite que os usuários insiram parâmetros de projeto e recebam cotações instantâneas com base nas especificações de usinagem.

1. Entrada de projeto

A etapa inicial é fornecer a entrada de projeto necessária, que normalmente inclui definir a geometria da peça, as especificações do material e quaisquer restrições ou requisitos de fabricação específicos.

2. Seleção de processo

O software usa um algoritmo para reconhecer se uma peça é inicialmente classificada como peça torneada, fresada ou de torneamento-fresamento.

3. Divisão

Os algoritmos de divisão dividem automaticamente na horizontal e na vertical em volumes negativos da peça de usinagem com base na geometria fornecida e no processo de produção detectado (torneamento, fresamento ou torneamento-fresamento).

4. Classificação

Todos os volumes negativos são classificados como furos, escareados, rebaixos, chanfros, bolsas, raios internos, raios de fundo, raios de aresta superior, furos de centro, ranhuras e muitos outros.

5. Orientação inicial

Para cada volume negativo são fornecidos os eixos possíveis para mesclar em uma orientação inicial com base em um algoritmo personalizado. Todas as orientações necessárias também são fornecidas adicionalmente.

6. Fixação

Com base na orientação inicial, as fixações são calculadas. A dificuldade de fixação é reconhecida e considerada no cálculo.

7. Seleção de máquina e ferramentas

Além disso, os parâmetros detectados anteriormente são usados para escolher a máquina e as ferramentas ideais.

8. Tempo de processamento

Dependendo da classificação, das situações especiais e das dimensões de cada corpo negativo, são calculados a abordagem correta e as ferramentas para reduzir esse volume. O tempo de processamento é então calculado usando os tempos de avanço baseados na ferramenta.

9. Programação e outros tempos

Os tempos necessários além da usinagem pura também são calculados com base em vários fatores. No total, isso resulta em um cálculo muito realista dos custos de produção de uma peça torneada, fresada ou torneada/fresada.

10. Cálculo baseado em regras

Todos os algoritmos são baseados em regras onde os cálculos e as decisões são feitos com base nos critérios definidos pelo cliente. A Oroox aplica regras ou diretrizes específicas do cliente para determinar vários parâmetros de cálculo e calcular o preço.

11. Documentação e saída

Uma vez concluídos os cálculos e as otimizações, o software gera desenhos detalhados, instruções de fabricação e outra documentação necessária para a produção de peças de usinagem. Essas saídas incluem tempos, dimensões, tolerâncias, especificações de material, padrões, máquinas, ferramentas e outras informações relevantes.

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