Wie werden CNC-Bearbeitungsteile automatisiert kalkuliert?

Oroox automatisiert die Kalkulation von CNC-Bearbeitungsteilen mithilfe eines Erkennungssoftwaremoduls mit integrierter Funktionalität für Bearbeitungskonstruktion und Fertigung. Hier sind die Schritte des automatisierten Kalkulationsprozesses für CNC-Teile. Eine kurze Erläuterung, wie Oroox dies macht:

1. Konstruktionseingabe

Der erste Schritt besteht darin, die erforderliche Konstruktionseingabe bereitzustellen, was typischerweise die Definition der Teilegeometrie, der Materialspezifikationen sowie etwaiger spezifischer Fertigungseinschränkungen oder -anforderungen umfasst.

2. Prozessauswahl

Die Software verwendet einen Algorithmus, um zu erkennen, ob ein Teil zunächst als Dreh-, Fräs- oder Dreh-Fräs-Teil klassifiziert wird.

3. Aufteilung

Die Aufteilungsalgorithmen teilen horizontal und vertikal automatisch in negative Volumen des Bearbeitungsteils auf, basierend auf der gegebenen Geometrie und dem erkannten Produktionsprozess (Drehen, Fräsen oder Dreh-Fräsen).

4. Klassifizierung

Alle negativen Volumen werden klassifiziert wie Bohrungen, Senkungen, Senkbohrungen, Fasen, Taschen, Innenverrundungen, Bodenverrundungen, Kantenverrundungen, Zentrierbohrungen, Nuten und viele mehr.

5. Anfangsausrichtung

Für jedes negative Volumen werden die möglichen Achsen bereitgestellt, um auf Basis eines benutzerdefinierten Algorithmus in eine Anfangsausrichtung zusammengeführt zu werden. Alle notwendigen Ausrichtungen werden zusätzlich bereitgestellt.

6. Spannen

Basierend auf der Anfangsausrichtung werden die Spannungen berechnet. Die Spannschwierigkeit wird erkannt und in der Kalkulation berücksichtigt.

7. Maschinen- und Werkzeugauswahl

Weiter werden die zuvor erkannten Parameter verwendet, um die optimale Maschine und Werkzeuge auszuwählen.

8. Bearbeitungszeit

Abhängig von der Klassifizierung, besonderen Situationen und Abmessungen jedes negativen Körpers werden der korrekte Ansatz und die Werkzeuge zur Reduzierung dieses Volumens berechnet. Die Bearbeitungszeit wird dann anhand der werkzeugbasierten Vorschubzeiten berechnet.

9. Programmierung und sonstige Zeiten

Erforderliche Zeiten außer der reinen Bearbeitung werden ebenfalls auf Basis verschiedener Faktoren berechnet. Insgesamt führt dies zu einer sehr realistischen Kalkulation der Produktionskosten eines gedrehten, gefrästen oder dreh-/gefrästen Teils.

10. Regelbasierte Kalkulation

Alle Algorithmen basieren auf Regeln, bei denen die Berechnungen und Entscheidungen anhand der vom Kunden festgelegten Kriterien getroffen werden. Oroox wendet kundenspezifische Regeln oder Richtlinien an, um verschiedene Kalkulationsparameter zu bestimmen und den Preis zu berechnen.

11. Dokumentation und Ausgabe

Sobald die Berechnungen und Optimierungen abgeschlossen sind, generiert die Software detaillierte Zeichnungen, Fertigungsanweisungen und weitere notwendige Dokumentationen für die Produktion von Bearbeitungsteilen. Diese Ausgaben umfassen Zeiten, Abmessungen, Toleranzen, Materialspezifikationen, Muster, Maschinen, Werkzeuge und weitere relevante Informationen.