Comment les pièces d'usinage CNC sont-elles calculées de manière automatisée ?

Oroox automatise les calculs des pièces d'usinage CNC à l'aide d'un module logiciel de détection doté de fonctionnalités intégrées pour la conception et la fabrication d'usinage. Voici les étapes du processus de calcul automatisé pour les pièces CNC. Une brève explication de la manière dont Oroox procède :

1. Saisie de conception

La première étape consiste à fournir la saisie de conception nécessaire, qui comprend généralement la définition de la géométrie de la pièce, des spécifications du matériau et de toute contrainte ou exigence de fabrication spécifique.

2. Sélection du processus

Le logiciel utilise un algorithme pour reconnaître si une pièce est initialement classée comme pièce tournée, fraisée ou tournée-fraisée.

3. Fractionnement

Les algorithmes de fractionnement divisent automatiquement horizontalement et verticalement en volumes négatifs de la pièce d'usinage en fonction de la géométrie donnée et du processus de production détecté (tournage, fraisage ou tournage-fraisage).

4. Classification

Tous les volumes négatifs sont classés comme trous, fraisages, lamages, chanfreins, poches, congés internes, congés de fond, congés d'arête supérieure, trous de centrage, rainures et bien d'autres.

5. Orientation initiale

Pour chaque volume négatif, les axes possibles sont fournis pour être fusionnés en une orientation initiale basée sur un algorithme personnalisé. Toutes les orientations nécessaires sont également fournies en complément.

6. Bridage

Sur la base de l'orientation initiale, les bridages sont calculés. La difficulté de bridage est reconnue et prise en compte dans le calcul.

7. Sélection de la machine et des outils

De plus, les paramètres précédemment détectés sont utilisés pour choisir la machine et les outils optimaux.

8. Temps de traitement

Selon la classification, les situations particulières et les dimensions de chaque corps négatif, la bonne approche et les outils pour réduire ce volume sont calculés. Le temps de traitement est ensuite calculé à l'aide des temps d'avance basés sur l'outil.

9. Programmation et autres temps

Les temps requis autres que le pur usinage sont également calculés sur la base de divers facteurs. Au total, cela aboutit à un calcul très réaliste des coûts de production d'une pièce tournée, fraisée ou tournée/fraisée.

10. Calcul basé sur des règles

Tous les algorithmes sont basés sur des règles où les calculs et les décisions sont effectués en fonction des critères définis par le client. Oroox applique des règles ou des directives spécifiques au client pour déterminer divers paramètres de calcul et calculer le prix.

11. Documentation et sortie

Une fois les calculs et les optimisations terminés, le logiciel génère des plans détaillés, des instructions de fabrication et toute autre documentation nécessaire à la production de pièces d'usinage. Ces sorties incluent les temps, les dimensions, les tolérances, les spécifications du matériau, les motifs, les machines, les outils et d'autres informations pertinentes.