Come vengono calcolate in modo automatizzato le parti di lavorazione CNC?

Oroox automatizza i calcoli per le parti di lavorazione CNC utilizzando un modulo software di rilevamento con funzionalità integrate per la progettazione e la produzione di lavorazioni. Ecco i passaggi coinvolti nel processo di calcolo automatizzato per le parti CNC. Una breve spiegazione di come Oroox lo fa:

1. Input di progettazione

Il passaggio iniziale consiste nel fornire l'input di progettazione necessario, che in genere include la definizione della geometria della parte, le specifiche del materiale e qualsiasi vincolo o requisito di produzione specifico.

2. Selezione del processo

Il software utilizza un algoritmo per riconoscere se una parte è inizialmente classificata come parte tornita, fresata o tornita-fresata.

3. Suddivisione

Gli algoritmi di suddivisione dividono automaticamente in orizzontale e verticale in volumi negativi della parte di lavorazione in base alla geometria fornita e al processo di produzione rilevato (tornitura, fresatura o tornitura-fresatura).

4. Classificazione

Tutti i volumi negativi vengono classificati come fori, svasature, lamature, smussi, tasche, raccordi interni, raccordi di fondo, raccordi del bordo superiore, fori centrali, scanalature e molti altri.

5. Orientamento iniziale

Per ogni volume negativo vengono forniti i possibili assi da unire in un orientamento iniziale basato su un algoritmo personalizzato. Tutti gli orientamenti necessari vengono inoltre forniti in aggiunta.

6. Bloccaggio

In base all'orientamento iniziale vengono calcolati i bloccaggi. La difficoltà di bloccaggio viene riconosciuta e considerata nel calcolo.

7. Selezione di macchina e utensili

Inoltre, i parametri precedentemente rilevati vengono utilizzati per scegliere la macchina e gli utensili ottimali.

8. Tempo di lavorazione

A seconda della classificazione, delle situazioni speciali e delle dimensioni di ogni corpo negativo, vengono calcolati l'approccio corretto e gli utensili per ridurre questo volume. Il tempo di lavorazione viene quindi calcolato utilizzando i tempi di avanzamento basati sull'utensile.

9. Programmazione e altri tempi

Anche i tempi richiesti diversi dalla pura lavorazione vengono calcolati sulla base di vari fattori. In totale, ciò si traduce in un calcolo molto realistico dei costi di produzione di una parte tornita, fresata o tornita/fresata.

10. Calcolo basato su regole

Tutti gli algoritmi si basano su regole in cui i calcoli e le decisioni vengono presi in base ai criteri stabiliti dal cliente. Oroox applica regole o linee guida specifiche del cliente per determinare vari parametri di calcolo e calcolare il prezzo.

11. Documentazione e output

Una volta completati i calcoli e le ottimizzazioni, il software genera disegni dettagliati, istruzioni di produzione e altra documentazione necessaria per la produzione di parti di lavorazione. Questi output includono tempi, dimensioni, tolleranze, specifiche del materiale, modelli, macchine, utensili e altre informazioni pertinenti.