Un service clientèle en temps réel

Le futur modèle commercial des transformateurs de tôle : Oroox permet à l'entreprise qui l'utilise d'offrir à ses clients, acheteurs et concepteurs, un service unique. Après le chargement d'un fichier STEP, la faisabilité, le prix et la disponibilité sont calculés et vérifiés en temps réel sur le site web de l'entreprise. Ensuite, les données sont transférées au CRM, à l'ERP et les machines sont commandées directement avec le code généré.


Calcul automatisé

Oroox calcule des assemblages de tôles entiers de manière entièrement automatique en quelques secondes. Le système reconnaît les opérations de traitement telles que le laser, le pliage, le soudage, le perçage, le poinçonnage et bien plus encore. Des éléments tiers sont également intégrés. Oroox décide de l'utilisation des machines.

 


vérifier la faisabilité

OXone vérifie la faisabilité d'un groupe de composants sur la base des paramètres enregistré de la machine, des connaissances de production numérisées et des propriétés des matériaux et communique le résultat au client en temps réel sur le site web.

 


Machines de programmation

OXone a la capacité de contrôler directement les machines individuelles. Par exemple, le système imbrique les travaux de découpe laser et crée le code G pour la découpe laser, de sorte que le travail ne doit être lancé que sur la machine.


Apprendre l'intelligence

Au cours des calculs, OXone apprend constamment à interpréter certains éléments de dessin. Grâce à ce système d'auto-apprentissage, le savoir-faire numérique se transforme en un immense réservoir de connaissances sur les coutumes et la compréhension de chaque client.


les commandes groupées

La mise en commun des commandes permet une planification et une préparation de la production beaucoup plus efficaces et réduit considérablement les coûts de production. Par exemple, l'utilisation de matériaux est réduite jusqu'à 30 % grâce à la mise en commun transfrontalière.


Contrôler la production

Dans la dernière phase d'expansion, l'utilisation de l'OXone permet de contrôler la production. L'aperçu détaillé et technique de l'ensemble de l'état des commandes permet à OXone de gérer les commandes en termes de temps et de combiner et donc d'optimiser les commandes dans toute l'entreprise.


Processus d'entreprise

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Télécharger le fichier de construction

Le fichier créé par le concepteur peut être téléchargé directement dans Oroox sous la forme d'un fichier STEP par glisser-déposer.

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Reconnaissance de la production

Reconnaissance automatique de toutes les opérations nécessaires à la finition de la pièce, telles que le bordage, le laser, le soudage, le meulage et le perçage. Cela s'applique également à la sélection correcte des machines.

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Définir les paramètres

 

Tous les paramètres spécifiques aux produits, tels que le matériau, la classe de qualité, le traitement de surface et bien d'autres encore, peuvent être définis.

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Vérifier la faisabilité

 

À l'aide d'un moteur de règles intégré, un contrôle de faisabilité immédiat est effectué. En cas de conflit, un message d'avertissement est affiché.

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Vérifier la disponibilité du matériel

 

Grâce à une connexion au système ERP, les stocks de l'entrepôt peuvent être appelés.

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Vérifier la disponibilité des machines

La mise en réseau du planning de production avec OXone permet de vérifier la disponibilité des machines. Cela crée la base pour optimiser la gestion de la production.

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Vérifier le temps de production

Grâce à la connexion au système de contrôle de la production, il est possible de vérifier le temps de production.

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Calculer le prix

Un calcul de prix très précis est effectué en fonction de tous les facteurs pertinents tels que les coûts des matériaux, l'utilisation des machines, les travaux supplémentaires et bien d'autres encore.

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Calculer le délai de livraison

La date de livraison la plus proche possible est déterminée exactement en fonction de l'utilisation actuelle de la machine.

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Commander un produit

Un processus de vente guidé permet à un client de commander très facilement son dessin. À la fin de chaque calcul, la commande peut être déclenchée directement à partir du devis par un clic, en fonction de la quantité et du délai de livraison souhaités.

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Générer un code de contrôle des machines

OXone est en mesure d'envoyer toutes les données relatives à la production directement à la machine de production immédiatement après la commande du client.

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Optimiser le pool de commandes

Les commandes dont les spécifications de production sont identiques peuvent être regroupées (pooling). Cela conduit à une augmentation drastique de l'efficacité de la production.

Informations complémentaires

Étude de cas : l'industrie de la tôle

La différenciation par rapport aux concurrents devient de plus en plus importante. OXone offre de nombreuses possibilités pour se positionner en tant que leader de l'innovation dans l'industrie de la tôle.

Vers l'étude de cas

Classe de processus Upload to Produce

En savoir plus sur l'utilisation pratique d'OXone et la numérisation d'autres secteurs.

Vers la classe de processus

Arguments en faveur d'une augmentation du chiffre d'affaires

En savoir plus sur les propriétés de l'OXone qui permettent une augmentation massive du chiffre d'affaire.

L'argumentation