Les calculs automatisés d'Oroox pour les pièces d'usinage CNC utilisent un module logiciel de détection avec des fonctionnalités intégrées pour la conception et la fabrication d'usinage. Voici les étapes du processus de calcul automatisé pour les pièces à commande numérique. Une brève explication de la manière dont Oroox procède :
1. Données de conception
L'étape initiale consiste à fournir les données de conception nécessaires, qui comprennent généralement la définition de la géométrie de la pièce, les spécifications des matériaux et toutes les contraintes ou exigences de fabrication spécifiques.
2. Sélection du processus
Le logiciel utilise un algorithme pour déterminer si une pièce est initialement classée comme une pièce tournée, fraisée ou tournée-fraiseuse.
3. Fractionnement
Les algorithmes de fractionnement divisent automatiquement les volumes horizontaux et verticaux en volumes négatifs de la pièce usinée en fonction de la géométrie donnée et du processus de production détecté (tournage, fraisage ou tournage-fraisage).
4. La classification
Tous les volumes négatifs sont classés comme les trous, les lamages, les lamages, les chanfreins, les poches, les filets internes, les filets floraux, les filets de bord supérieur, les trous centraux, les rainures et bien d'autres encore.
5. Orientation initiale
Pour chaque volume négatif, les axes possibles sont fournis pour fusionner dans une orientation initiale basée sur un algorithme de confiance. Toutes les orientations nécessaires sont également fournies.
6. Serrage
Sur la base de l'orientation initiale, les serrages sont calculés. La difficulté de serrage est reconnue et prise en compte dans le calcul.
7. Sélection des machines et des outils
En outre, les paramètres détectés précédemment sont utilisés pour choisir la machine et les outils optimaux.
8. Délai de traitement
En fonction de la classification, des situations particulières et des dimensions de chaque corps négatif, l'approche et les outils appropriés pour réduire ce volume sont calculés. Le temps de traitement est ensuite calculé à l'aide des temps d'avance basés sur les outils.
9. Programmation et autres moments
Les temps nécessaires autres que l'usinage pur sont également calculés sur la base de différents facteurs. Au total, il en résulte un calcul très réaliste des coûts de production d'une pièce tournée, fraisée ou tournée/fraisée.
10. Calcul basé sur des règles
Tous les algorithmes sont basés sur des règles où les calculs et les décisions sont pris en fonction des critères définis par le client. Oroox applique des règles ou des lignes directrices spécifiques au client pour déterminer les différents paramètres de calcul et calculer le prix.
11. Documentation et résultats
Une fois les calculs et les optimisations terminés, le logiciel génère des dessins détaillés, des instructions de fabrication et d'autres documents nécessaires à la production de pièces d'usinage. Ces documents comprennent les temps, les dimensions, les tolérances, les spécifications des matériaux, les modèles, les machines, les outils et d'autres informations pertinentes.
